硅樹脂

硅樹脂，學名聚硅氧烷樹脂；英文名：Siliconeresin。

硅樹脂是4大有機硅材料之一，具有一般有機樹脂難以達到的耐高溫、耐候及耐化學品性。近年來，有關硅樹脂的研究工作進展相當快，一些成果已在工業上得到應用。

硅樹脂是Si-O-Si為主鏈，硅原子上連接有機基團的交聯型半無機高聚物，由多官能度的有機硅烷經水解縮聚而制成的，在加熱或有催化劑存在下可進一步轉變成三維結構的不溶不熔的熱固性樹脂。雖然與硅油、硅橡膠、硅烷偶聯劑等有機硅化合物相比，硅樹脂的市場份額較小，但在許多領域有著不可替代的地位，如用作H級電機線圈浸漬漆、耐高溫絕緣漆、耐高溫膠粘劑以及云母板、帶膠枯劑等。

硅樹脂具有優異的耐熱性及耐候性，兼具優良的電絕緣性、耐化學藥品性、僧水性及阻燃性，還可通過改性獲得其他性能。因此，以硅樹脂為基料做成的電絕緣漆、涂料、模塑料、層壓材料、脫膜劑、防潮荊等各類產品，在電機、電器、電子、航空、建筑等工業部門獲得了廣泛的應用。

硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，*后形成高度交聯的立體網絡結構。 

硅樹脂的固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當縮合反應在進行時，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動性差，致使反應速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經過加熱和加入催化劑來加速反應進行。許多物質可起硅醇縮合反應的催化作用，它們包括酸和堿，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類，有機化合物如二丁基二月桂酸錫或N，N，N'，N'一四甲基胍鹽等。 

硅樹脂*終加工制品的性能取決于所含有機基團的數量（即R與Si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂，其分子組成中R與Si的比值在1.2～1.6之間。一般規律是，R：Si的值愈小，所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200--250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。 

此外，有機基團中甲基與苯基基團的比例對硅樹脂性能也有很大的影響。有機基團中苯基含量越低，生成的漆膜越軟，縮合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。苯基含量在20～60％之間，漆膜的抗彎曲性和耐熱性*好。此外，引入苯基可以改進硅樹脂與顏料的配伍性，也可改進硅樹脂與其它硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對各種基材的粘附力……

表1.1 硅樹脂的種類及優點、缺點、應用比較表

是具有高度交聯網狀結構的聚有機硅氧烷，兼具有機樹脂及無機材料的雙重特性，具有獨特的物理化學性能。
主要包括：甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機硅樹脂乳液、自干型有機硅樹脂、高溫型有機硅樹脂、環氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、自干型*有機硅樹脂、*型有機硅樹脂、不粘涂料有機硅樹脂、高光有機硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、云母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環氧樹脂、有機硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機硅樹脂、有機硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂涂料