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固封極柱
日期：2025-06-06 08:18
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摘要：
固封極柱使真空滅弧室和其他導(dǎo)電件與外界環(huán)境完全隔離，避免了外力和外界環(huán)境對滅弧室及其他導(dǎo)電件的損傷，增強了絕緣強度；固封極柱大大減少了手工裝配工作量，*大限度地減少了裝配過程可能出現(xiàn)的差錯。固封極柱不但用于戶內(nèi)真空斷路器，而且也被戶外真空斷路器所采用。國內(nèi)外許多企業(yè)生產(chǎn)固封極柱。如ABB的套封與包封，西門子的灌封技術(shù)，廈門華電的套封等。固封極柱的產(chǎn)量增長很快，如ABB2003年產(chǎn)量為4萬只，而2004年增加到6萬只，到了2006年創(chuàng)記錄地達到了15萬只。又如西門子原先的真空滅弧室為陶瓷外殼，而設(shè)在無錫的西門子中壓開關(guān)技術(shù)（無錫）有限公司*新開發(fā)出固封極柱和固封真空斷路器，固封極柱參數(shù)做到12KV/1600
固封極柱
目前真空斷路器采用固封極柱越來越多。固封極柱是將環(huán)氧樹脂送入預(yù)熱后的包含真空滅弧式的模具中，采用APG工藝生產(chǎn)而成。APG工藝即環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型工藝。首先將各種物料在混凝罐中混合均勻，真空脫氣后，在一定壓力下將物料液注射進入模具，將空氣趕出模型的同時，，液料充滿型腔。在較高模溫下，液料與模壁接觸后迅速固化，繞后逐漸向內(nèi)延伸。從注料到脫模，注射口始終對模腔保持一定的壓力，不斷對模腔進行收縮補償，從而使制件具有穩(wěn)定的尺寸精度和優(yōu)異的機構(gòu)、自動壓力凝膠工藝不同于真空澆注：（1）澆注物料是在外界壓力下通過澆注入模具的：（2）物料混合處理時溫度低，而固化時模具溫度較高；（3）固化速度快，通常為十幾分鐘至幾十分鐘。
APG工藝包括3個過程：前期混料、自動壓力凝膠、成型后固化。澆注時在真空滅弧室不銹鋼和陶瓷表面上加上緩沖橡膠層，然后再澆注環(huán)氧樹脂套筒，這樣解決了不銹鋼、陶瓷外殼、環(huán)氧樹脂熱膨脹系數(shù)不同造成的極柱開裂現(xiàn)象。～4000A/25KA～40KA.自從2003年7月西高所與廈門華電開關(guān)公司開發(fā)出ZN96(VEP)-12型固封真空斷路器，現(xiàn)VEP固封真空斷路器已成系列，其中12KV級產(chǎn)品達到24KV/～4000A/～50KA，24KV級產(chǎn)品達到24KV/～2500A/～31.5KA。40.5KV級產(chǎn)品達到40.5KV/～2500A/～31.5KA。該產(chǎn)品采用超低阻型真空滅弧室，配用優(yōu)化且模塊化彈簧操動機構(gòu)，達到E2、C2、M2級斷路器。
成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)為高壓電氣1KV-110KV配套石墨尼龍導(dǎo)向套，納米尼龍導(dǎo)向套，聚苯硫醚導(dǎo)向套，聚四氟乙烯導(dǎo)向套，開關(guān)管模壓軟包硅膠層，開關(guān)管灌封式包硅膠層，銅靜導(dǎo)動導(dǎo)零件，硅橡膠膠套，硅膠觸臂套筒，聚苯硫醚拉桿，銅導(dǎo)電桿，絕緣袖套，冷縮電纜附件，熱縮電纜附件，電纜插頭頭，硅橡膠避雷針，熱縮套管，熱縮母排，通訊冷縮管，SMC絕緣拉桿等電氣制品。
成都森發(fā)橡塑有限公司是鐵路電氣配件及電力電氣絕緣制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。致力于各種特種塑料制品、絕緣制品、橡膠制品、環(huán)氧玻璃纖維增強制品等的生產(chǎn)及開發(fā)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路機車、電力電氣、電子機械、輸變電行業(yè)。產(chǎn)品外觀精美，尺寸穩(wěn)定，變形小，耐電壓高，滅弧能力強。
主要生產(chǎn)設(shè)備：塑料注塑成型機、熱固注塑成型機、四柱液壓機、固體橡膠注射機、液體橡膠注射機、平板硫化機、橡膠開煉機、橡膠密煉機、噴砂機等。
使用原料：SMC、BMC、酚醛4330、環(huán)氧樹脂、硅橡膠、乙丙橡膠、尼龍66、耐熱改性不飽和聚酯模塑料及各種工程塑料、通用塑料。
取得認(rèn)證：按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，并獲得了質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書及國軍標(biāo)質(zhì)量體系認(rèn)證。
固封極柱
目前真空斷路器采用固封極柱越來越多。固封極柱是將環(huán)氧樹脂送入預(yù)熱后的包含真空滅弧式的模具中，采用APG工藝生產(chǎn)而成。APG工藝即環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠成型工藝。首先將各種物料在混凝罐中混合均勻，真空脫氣后，在一定壓力下將物料液注射進入模具，將空氣趕出模型的同時，，液料充滿型腔。在較高模溫下，液料與模壁接觸后迅速固化，繞后逐漸向內(nèi)延伸。從注料到脫模，注射口始終對模腔保持一定的壓力，不斷對模腔進行收縮補償，從而使制件具有穩(wěn)定的尺寸精度和優(yōu)異的機構(gòu)、自動壓力凝膠工藝不同于真空澆注：（1）澆注物料是在外界壓力下通過澆注入模具的：（2）物料混合處理時溫度低，而固化時模具溫度較高；（3）固化速度快，通常為十幾分鐘至幾十分鐘。
APG工藝包括3個過程：前期混料、自動壓力凝膠、成型后固化。澆注時在真空滅弧室不銹鋼和陶瓷表面上加上緩沖橡膠層，然后再澆注環(huán)氧樹脂套筒，這樣解決了不銹鋼、陶瓷外殼、環(huán)氧樹脂熱膨脹系數(shù)不同造成的極柱開裂現(xiàn)象。～4000A/25KA～40KA.自從2003年7月西高所與廈門華電開關(guān)公司開發(fā)出ZN96(VEP)-12型固封真空斷路器，現(xiàn)VEP固封真空斷路器已成系列，其中12KV級產(chǎn)品達到24KV/～4000A/～50KA，24KV級產(chǎn)品達到24KV/～2500A/～31.5KA。40.5KV級產(chǎn)品達到40.5KV/～2500A/～31.5KA。該產(chǎn)品采用超低阻型真空滅弧室，配用優(yōu)化且模塊化彈簧操動機構(gòu)，達到E2、C2、M2級斷路器。
成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)為高壓電氣1KV-110KV配套石墨尼龍導(dǎo)向套，納米尼龍導(dǎo)向套，聚苯硫醚導(dǎo)向套，聚四氟乙烯導(dǎo)向套，開關(guān)管模壓軟包硅膠層，開關(guān)管灌封式包硅膠層，銅靜導(dǎo)動導(dǎo)零件，硅橡膠膠套，硅膠觸臂套筒，聚苯硫醚拉桿，銅導(dǎo)電桿，絕緣袖套，冷縮電纜附件，熱縮電纜附件，電纜插頭頭，硅橡膠避雷針，熱縮套管，熱縮母排，通訊冷縮管，SMC絕緣拉桿等電氣制品。
成都森發(fā)橡塑有限公司是鐵路電氣配件及電力電氣絕緣制品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。致力于各種特種塑料制品、絕緣制品、橡膠制品、環(huán)氧玻璃纖維增強制品等的生產(chǎn)及開發(fā)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路機車、電力電氣、電子機械、輸變電行業(yè)。產(chǎn)品外觀精美，尺寸穩(wěn)定，變形小，耐電壓高，滅弧能力強。
主要生產(chǎn)設(shè)備：塑料注塑成型機、熱固注塑成型機、四柱液壓機、固體橡膠注射機、液體橡膠注射機、平板硫化機、橡膠開煉機、橡膠密煉機、噴砂機等。
使用原料：SMC、BMC、酚醛4330、環(huán)氧樹脂、硅橡膠、乙丙橡膠、尼龍66、耐熱改性不飽和聚酯模塑料及各種工程塑料、通用塑料。
取得認(rèn)證：按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，并獲得了質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書及國軍標(biāo)質(zhì)量體系認(rèn)證。
